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日本工业标准 挠性印制线路板试验方法(一)-5

作者:  来源:smt100 

 

7.4.4 试验 试验时在试样的镀通孔上,按专项标准规定的电流连续通电30秒,检查其间有否异常。而孔径与对应的试验电流一例见表1所示。 


表 1 孔径与对应的试验电流例

孔径 mm0.60.81.01.31.62.0
试验电流 A8911141620

7.5 表面层耐电压
7.5.1 装置 装置是JIS C 2110的6.2(电路断路器)规定的物品,或者是同等以上的器具。
7.5.2 试样 试样是挠性印制板或者附图1的测试图形。
挠性双面印制板是有上表面和下表面形成的2种类型导体图形。
另外,在此试验中若试样发生机械损伤、飞弧(表面放电)、火花(空中放电)或者击穿(绝缘破坏),不可再用作其它试验。
7.5.3 前处理 按5.条前处理。
7.5.4 试验 试验是用直流电压,或者是用50Hz或60Hz频率的正弦波交流电压。按专项标准规定的电压值施加于印制板的指定部位。电压施加是在5秒钟间让电压渐渐上升到规定值,并保持1分钟,检查有无机械损伤、飞弧、火花放电、击穿等异常。

7.6 表面层的绝缘电阻
7.6.1 装置 装置是JIS C 1303中规定的高绝缘电阻计或者标准电阻器、万能分流器,以及校正精度±10%的检流计。
7.6.2 试样 试样是用挠性印制板、测试样板或者附图1的测试图形,可以有覆盖层或无覆盖层。而挠性双面印制板是有上表面和下表面形成的2种类型导体图形。
7.6.3 前处理 按5.条进行前处理。
7.6.4 试验 试样上施加直流电压500±5V并保持1分钟后,测定在施加电压状态下绝缘电阻。

7.7 电路完整性
7.7.1 电路的绝缘试验
(1)装置 装置是由施加试验电压的电压源、电阻测定器,以及与导体图形指定部位电气连接的探针等构成。
电压源是具有监视产生的电流,避免发热,限制试验电路的电流值在电流容量范围内之功能的装置。
(2)试样 试样是挠性印制板的规定部位。
(3)前处理 按5.条前处理。
(4)试验 按相关连的规范(照相底图、试验数据、专项标准等),确认挠性印制板导体图形指定位置间应该不连接的区域是没有电气连接。
试验是在导体图形指定部位间施加专项标准规定的试验电压,根据导体间的电流求出电阻值,在最小电阻值以上就认为保持了电路的绝缘性。
试验电压、电压施加时间以及允许最小电阻值是在专项标准中规定。

7.7.2 电路的导通试验
(1)装置 装置是由施加试验电流的电流源、电阻测定器,以及与导体图形指定部位电气连接的探针等构成。
(2)试样 试样是挠性印制板的规定部位。
(3)前处理 按5.条前处理。
(4)试验 按相关连的规范(照相底图、试验数据、专项标准等),确认挠性印制板导体图形指定位置间应该是电气导通的。 
试验是在导体图形指定部份间施加专项标准规定的试验电流,根据两点间电位差求出电阻值,在最大电阻值以下时就认为保持了电路的导通性。
试验电流、电流施加时间以及允许最大电阻值是在专项标准中规定。

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