·首页 ·行业标准 ·国家标准 ·国际标准 ·基础知识 ·电子基础 ·元器件 ·SMT耗材 ·贴片焊接 ·插装焊接 ·SMT相关
·SMT工艺 ·元器件封装 ·点胶丝印 ·封装加工 ·焊接技巧 ·SMT测试 ·SMT维修 ·SMT综合 ·静电工艺 ·PCB技术 ·质量体系认证

首页->SMT工艺论文->电子元器件封装手册->正文

O 2 O 1封装元件批量2

作者:  来源:smt100 

 

实验过程
    实验选用3种不同供应商生产的无铅焊膏。所有焊膏均为3号锡粉颗粒,粒度在25到45μm之间,金属质量含量90%到90.25%。电镀成型模板厚度为0.005英寸,孔径与焊盘比例为l:l。
标准装配线一般由一台焊膏印刷机、一台转塔式贴片机以及一台9温区回流炉构成。在实验中,由一台自动测量仪完成测量每块电路板上的焊膏高度、面积以及体积,同时计算出焊膏体积过程控制指数(Cpk)。待焊膏印刷、贴片以及再流焊全部完成后,再进行手工检测。实验中,每种焊膏至少组装了35块面板,共采用了55.5万个0201器件和6.8万个0402器件。


表1

图2 元件缺失位置,可以看出,元件实际上已经被贴放在了其位置上但没有能够固定住.

图3 采用A公司生产的焊膏对应的缺陷直方图,五种缺陷中以元件缺失和墓碑缺陷为主.

相关资料:
实现PCB高效自动布线的设计技术-3元件全部埋入基板内部的系统集成封装-1
元件全部埋入基板内部的系统集成封装-2元件全部埋入基板内部的系统集成封装-3
元件全部埋入基板内部的系统集成封装-4元件全部埋入基板内部的系统集成封装-5
元件全部埋入基板内部的系统集成封装-6元件全部埋入基板内部的系统集成封装-7
新一代半导体IC封装的发展-1新一代半导体IC封装的发展-2
微电子封装技术发展趋势-1微电子封装技术发展趋势-2
微电子封装技术发展趋势-30201元件对制造工艺的影响-1
0201元件对制造工艺的影响-20201元件对制造工艺的影响-3


上篇:O2O1封装元件批量3
下篇:O 2 O 1封装元件批量
本站尊重知识产权,任何问题请联系:ad#51mcu.net
Copyright © 2004-2006 表面贴装技术网 免责条款