1、 0201元件对PCB设计的影响
    0201元件的应用对印制电路板的设计与制造有着很大的影响。其主要影响方面是设计的方面，主要包括焊盘设计、元件间距和布线设计。0201元件要求更小的焊盘，更细更密的布线，以及更小的元件间距。对于这些方面的改变，从技术上都是可行的，但是直接影响到了PCB的生产成本，是成本大幅提升。下面我们详细的讨论一下0201对PCB元件间距和布线设计的影响。
1.1元件间距与布线设计
    使用0201元件的最主要原因就是节省PCB上的空间。这样可以将更多的元件设计到PCB上，以增加产品的功能和减小产品的体积。 0201元件带来的好处除了本身体积减小之外，还包括元件间距的减少。这样进一步节省了空间。一些制造商和研究机构做过这方面的研究，结果显示，使用0201元件的PCB和使用0402的PCB相比节省了60％以上的空间。研究结果还显示，元件的间距最小可以小到6mil。
    当前，针对0201元件的应用，对合同制造商的元件间距的要求是16mil。我们可以见到的经常使用的间距是8mil、12mil、16mil、20mil。当然，元件的间距越小，所节省的空间就越多。但是更小的间距对贴片设备的精度，模板的精度以及PCB布线的设计都有很大影响。元件间距越小，贴片机的精度应该越高，模板上的开口的间距也越小，模板就越难制作。如果要实现8mil的间距，则需要在PCB的布线方面作一些改进。
首先先看一下PCB布线的线宽和线距的标准，参见表1.1-1.3
表1.1线宽和线距
线宽/英寸 线间距/英寸 备注 线宽/英寸 线间距/英寸 备注
0.10         0.010    简便   0.005      0.005    困难
0.007        0.008    标准   0.002      0.002   极困难
表1.2外层线宽和线距
功能               0.012/0.10  0.008/0.008 0.006/0.006 0.005/0.005
线宽/英寸          0.012       0.010         0.010        0.010
焊盘间距/英寸      0.008       0.008         0.008        0.008
线间距/英寸        0.008       0.008         0.006        0.006
线-焊盘间距/英寸   0.006       0.006         0.007        0.005
环形图*/英寸       0.005       0.005         0.005        0.006
*为孔边缘到焊盘边缘的距离
表1.3内层线路线宽和线距
功能            0.012/0.10 0.008/0.008 0.006/0.006 0.005/0.005
线宽/英寸        0.012     0.008       0.006        0.005
焊盘间距/英寸    0.010     0.008       0.006        0.005
线间距/英寸      0.010     0.008       0.006        0.005
线-焊盘间距/英寸 0.010     0.006       0.006        0.005
环形图/英寸      0.008     0.008       0.007        0.006
线-孔边缘/英寸   0.018     0.016       0.013        0.016
板-孔边缘/英寸   0.018     0.016       0.013        0.016
    我们这里一般讨论的是外层线路，所以可以看到线宽和线间距都有一个范围。一般将线宽和线距为：X／X。比如，线宽为7mil，线间距为8mil，则记：7／8。当前PCB布线的最小标准为5／5，即5mil的线宽和5mil的线间距。由于使用了0201元件，以在一定范围内可以适当的使用3／3，4／4的布线设计。另外，当有BGA元件时，可以在一定的范围内使用4／4的布线设计。不过如果较大规模的使用3／3，4／4的布线设计将会带来负面影响，也就是 PCB成本的增加。如果使用的是3／3的布线设计，其成本的增加幅度大概为15％-25％。
另外还有一个要考虑的方面就是布线宽度、间距和元件／焊盘间距之间的相互影响。比如如果使用8mil的焊盘间距，即使3／3的布线设计方案也不能够使用。因为元件之间没有足够的空间。最低的要求为9mil。