摘要：多余物对电气产品尤其对航天电气产品危害极大。多余物问题的预防与检测是提高航天电气产品可靠性的关键因素。本文介绍了在运用颗粒碰撞噪声检测（PIND）技术控制航天系统级产品（如惯导系统）多余物方面所做的工作。PIND检测技术运用于航天系统级产品多余物控制后，彻底改变了传统多余物手工检验的落后局面，并为多余物的彻底排查提供了客观条件。

关键次：多余物  颗粒碰撞噪声检测  活动多余物检测设备

1.多余物检测概况
    在航天产品生产制造过程中，可能会有一些金属屑、焊锡渣、密封剂等多余物（微小颗粒）被带入并封装在系统内。如果没有及时发现并去除，在产品工作时，这些多余物被激发出来，在系统内部随机游动碰装，可能导致电气系统误动作，甚至造成航天事故。所以研究航天产品多余物检测技术及预防措施，对保证整个国防电子系统的可靠性具有重要的理论意义和实用价值。
    目前，航天系统级产品多余物的检验方法，可以依照QJ3204-98《弹箭星仪器活动多余物检验方法》进行。该标准提供了如下方法进行系统内多余物的检测：
目视检验：系统开盖后以目视观察（包括借助放大镜）进行检验；
听觉检验：摇动系统，以听觉辨别异常响动进行检验；
位移信号检测检验：采用活动多余物检测装置进行检验。
目前，航天系统级产品多余物检验普遍采用目视检验和听觉检验，这两种方法受主客观因素影响较大，可靠性不高。位移信号检测检验方法是基于颗粒碰撞噪声检测原理的一种借助设备完成的检验方法，相对目视和听觉检验方法，结论更为客观可靠，检验者的劳动强度也大幅度降低。
2.  PIND检测技术原理
    颗粒碰撞噪声检测（Particle Impact Noise Detection，PIND）试验是一种多余物检验的有效手段，目前已经用于航天继电器多余物检验，并被纳入国军标作为航天继电器出厂前的必做试验。其原理是利用振动台产生一系列指定的机械冲击和振动，通过冲击使被束缚在产品中的颗粒（即多余物）松动，再通过一定频率的振动，使多余物在系统内产生位移。活动多余物在产品中发生位移的过程，是多余物相对产品壳体的滑动过程和撞击过程的一个随机组合过程。在这个过程中，将产生应力弹性波和声波。两种波在产品壳体中传播，并形成混响信号，这个混响信号被定义为位移信号。采用压电传感器拾取到位移信号后，经前置放大器放大后，位移信号由检测装置的主机采集、处理并显示。检测人员可以依据显示的信号波形判定出信号性质，以此得出检测结论。图1所示为基于PIND原理的活动多余物检测装置示意图。


图1活动多余物检测装置示意图
①信号采集线  ②信号传输线