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碱性氯化铜蚀刻液-5

作者:  来源:smt100 

 

5. 蚀刻液的调整

 自动控制调整

随着蚀刻的进行,蚀刻液中铜含量不断增加,比重逐渐升高,当蚀刻液中铜浓度达到一定高度时就要及时调整。在自动控制补加装置中,是利用比重控制器控制蚀刻液的比重。当比重升高时,自动排放比重过高的溶液,并添加新的补加液,使蚀刻液的比重调整到允许的范围。补加液要事先配制好,放入补加桶内,使补加桶的液面保持在一定的高度。

专卖的蚀刻盐品种很多,其补加液的配制方法大同小异。下面仅介绍一种:

华美CP21蚀刻盐补加液的配制方法

蚀刻盐 255g/l PH值 9.8 氨水(26%) 450ml/l 比重 1.03

水 450ml/l

人工调整

方法一:首先在蚀刻液冷却、静置情况下,取样分析清液中的铜浓度,然后根据分析结果,确定废液的排放量。排放量可按下式计算:

排放量=(分析值-规定值)/分析值 *总体积

式中:排放量-从蚀刻槽中排出废液的体积(l)

分析值-由化学分析得出的铜含量(g/l)

规定值-配方中规定的铜含量(g/l)

总体积-蚀刻槽中蚀刻液的体积(l)

原则上是排放多少体积的废液就补加多少体积的补加液。

方法二:上述1升补加液可蚀铜约150~165g铜。可统计生产中蚀刻铜的量,当达到这个范围时,放去20%之工作液,补充新的补加液到相同体积。

图10-13 碱性蚀刻机及控制,补加系统

现在印制板生产厂家一般采用带有蚀刻液控制、补加系统的碱性蚀刻机10-13进行印制板的碱性蚀刻。

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