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2）粗化处理：粗化处理是为了去除待镀线条与孔内镀层的氧化层，增加其表面粗糙度，从而提高镀层与基体的结合力。目前生产中常用的粗化液主要有两种类型：过滤酸盐型和硫酸-双氧水型，前者可以用过硫酸铵；也可用过硫酸铵。两种类型相比较，过硫酸盐型价格便宜，但不利于环保，尤其是使用过硫酸铵；而硫酸-双氧水型溶液粗化 效果好使用寿命长，因为溶解的铜比较容易以硫酸铜的形式回收，有利于环保。粗化液的配方及工艺条件见表8-9. 表8-9 粗化液 类型成分及条件 | H2S04-H2O2型 | 过硫酸盐型 | H2S04(dl.84) （毫升/升） | 60 | 15-30 | H202(30%)（毫升/升） | 30-50 | | 稳定剂（％） | 3-5 | | Na2S2O8（克/升） | | 100-200 | 温度 | 40-50 | 20-40 | 时间（分） | 1.5-3 | 2-5 |
目前市场可供选择的粗化液比较多，但用H2S04-H2O2型粗化液，一般可以减少下一步稀硫酸活化工序，而用过硫酸盐型则必须进行活化工序。 3）活化：活化工序是为除去铜表面轻微的氧化膜，同时在一定程度上保护了铜镀液，使前工序不致于污染镀铜液。活化一般用5-10％硫酸（V/V）. 图形电镀铜是图形电镀生产线的一部分，下一工序是镀铅一锡或锡，也可以是镀低应力镍，再镀板面金，以此镀层作为蚀刻液的保护层。 |
