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若印料的触变性太低时则易发生渗展,触变性太高时,虽边缘精密度高,但又易出现丝网所带来的锯齿状线边,所以触变指数必须要控制在适当范围内,精密网印虽然希望用300目以上的网布,才不致发生渗展或飞白,但是300目网印用的传统印料只能印出10-13μm的抗蚀层厚度(干燥后),这种很薄的抗蚀层厚度对多层印制板的内层板抗蚀刻尚可,对外层板抗电镀时,则常因印料的抗蚀层厚度太薄,以致形成导线图形镀层两侧的延伸,如图11-47,尤其是镀厚铜进更容易发生,而且进行超细导线图形电镀时,甚至有短路的危险。 延伸现象常在去除印料,蚀刻,退铅锡后发现二次铜底下有印料存在,即反谓蘑菇现象,所以对抗电镀的涂层而言,在印料的导线图形边缘不发生渗展阴影的原则下,印料要印得愈厚愈好,这对网印技术当然有困难。解决的方法采用UV抗电镀印料,或感光型印料或干膜等。为防止延伸,印料的厚度一般由镀层厚度决定。如表11-8. 表11-8 镀层厚度与估算印料厚度(设一次铜厚5μm) 等级 | 铜 | 锡 铅 | 镍 | 金 | 预计涂层厚 | 1 | 12.5μm | 2.5μm | 2.5μm | 0.75μm | 10μm | 2 | 25.0μm | 5.0μm | 5.0μm | 0.75μm | 25μm | 3 | 25.0μm | 7.5μm | 5.0μm | 11.25μm | 27.5μm |
传统网印导线的印料含固体成份约70%,其印料涂层厚度(干燥后)与丝网的网目关系,如表11-9。由表中得知,若采用300目网印时,印料干燥后仅剩下厚度10μm而已,挡不住侧向生长的镀层,故二次铜后极易产生蘑茹状现象。 表11-9 印料涂层厚度与网目的关系 网目 | 100 | 120 | 150 | 250 | 300 | 涂层厚 | 30μm | 25μm | 18μm | 13μm | 10μm | |