·首页 ·行业标准 ·国家标准 ·国际标准 ·基础知识 ·电子基础 ·元器件 ·SMT耗材 ·贴片焊接 ·插装焊接 ·SMT相关
·SMT工艺 ·元器件封装 ·点胶丝印 ·封装加工 ·焊接技巧 ·SMT测试 ·SMT维修 ·SMT综合 ·静电工艺 ·PCB技术 ·质量体系认证

首页->pcb技术->正文

酸性氯化铜蚀刻液-6

作者:  来源:smt100 

 

Cu2+含量的影响

溶液中的Cu2+含量对蚀刻速率有一定影响。一般情况下,溶液中Cu2+浓度低于2克离子时,蚀刻速率较低;在2克离子时速率较高。随着蚀刻反应的不断进行,蚀刻液中铜的含量会逐渐增加。当铜含量增加到一定浓度时,蚀刻速率就会下降。为了保持蚀刻液具有恒定的蚀刻速率,必须把溶液中的含铜量控制在一定的范围内。随着溶液中铜含量的不断增加,溶液的比重也随之增加。在实际生产中是采用控制溶液比重的方法来控制溶液的含铜量。在生产中比重一般控制在1.2801.295之间(31-330Be’),此时的含铜量大约是120~150g/l之间。

温度对蚀刻速率的影响

随着温度的升高,蚀刻速率加快。见图(10-9),但是,温度也不宜过高,一般控制在40~55℃范围内。温度太高会引起HCl过多地挥发,造成溶液组份比例失调。另外,如果蚀刻液温度过高,某些抗蚀层会被损坏。

相关资料:
提高多层板层压品质工艺技术总结PCB设计几点体会
PCB目检检验规范高速系统信号完整性设计工具的选择策略
利用飞线手工布局和布线重氮片制作曝光检测方法
热电偶和热电阻的区别利用TI GHz DSP性能可以实现哪些设计?
高速光通信系统手机RF设计技巧(一)
手机RF设计技巧(二)手机RF设计技巧(三)
串行输入PLL集成频率合成器MB15A02应用谈谈如何解决尼龙丝网版在制作过程中的伸缩问题
镀镍层出现凹点的情况看好汽车电子商机,台商摩拳擦掌谋发展


上篇:酸性氯化铜蚀刻液-7
下篇:酸性氯化铜蚀刻液-5
本站尊重知识产权,任何问题请联系:ad#51mcu.net
Copyright © 2004-2006 表面贴装技术网 免责条款